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       在相關設備的應用過程中，液壓缸泄漏是影響工程機械性能和效率的主要故障，的泄漏的液壓缸中的原因，軟件系統的建模和仿真系統的液壓回路，基于深入的分析被用于設置一個加工液壓缸的工作回路仿真，該模型由模擬的液壓缸泄漏次數與傳統方法，特別是活塞缸和缸壁的分離尺寸，泄漏到液壓缸中，影響更為顯著。

　　而發動機作為在控制系統中的鏈路，電動機模型可變頻率逆變器模式和可變頻率變壓器控制，并且相應的液壓缸被設置在系統模型使用工具箱構造該系統的動態特性得以實現，模擬研究，因此提出了伺服閥共同控制的兩個液壓缸的同步方案，描述了該方法的工作原理，推導了非對稱液壓缸同步系統的動態響應數學模型，定時誤差的數學表現式，模擬實踐結果證明液壓缸的正確和高度精確的同步動作。

      目前了解到普通液壓缸密封的分類和密封機理，分析了影響密封的幾個因素，并了解到設計密封系統時必須考慮的因素，最后，指出為了達到理想的密封效果，應該在裝配過程中注意到，對于液壓系統的設計和控制系統，為液壓缸試驗臺設計了自動測試系統，可自動檢測液壓缸出廠試驗。

     模塊化方法用于設計結合，使用計算機平臺和內置技術的雙層體系結構方案，集成控制器是標準設計，數據交換和通信模塊，通用IT平臺采用組態軟件和OPC技術規范，該方案簡化了系統的結構和開發過程，減少了軟件的耦合，提高了系統的開放性和多功能性。